FAQ sur l'utilisation d'un film de stratification thermique

Film de stratification thermiqueest une sorte de film pré-enduit de colle largement utilisé pour protéger les impressions. Lors de son utilisation, il peut y avoir des problèmes.

Bouillonnant :
Raison 1 : Contamination superficielle des impressions ou du film
Lorsque la surface des impressions ou du film présente de la poussière, de la graisse, de l'humidité ou d'autres contaminants avant le laminage, cela peut entraîner la formation de bulles.Solution : Avant le laminage, assurez-vous que la surface de l'objet est soigneusement nettoyée, sèche et exempte de contaminants.

Raison 2 : température inappropriée
Si la température pendant le laminage est excessivement élevée ou basse, cela peut entraîner la formation de bulles dans le laminage.Solution : Assurez-vous que la température tout au long du processus de laminage est appropriée et constante.

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Rides :
Raison 1 : Le contrôle de la tension aux deux extrémités est déséquilibré pendant le laminage
Si la tension est déséquilibrée lors du laminage, le bord peut être ondulé et provoquer des plis.
Solution : Ajustez le système de contrôle de tension de la machine à plastifier pour assurer une tension uniforme entre le film de revêtement et l'imprimé pendant le processus de plastification.

Raison 2 : Pression inégale du rouleau chauffant et du rouleau en caoutchouc.
Solution : Ajustez la pression des 2 rouleaux, assurez-vous que leur pression est équilibrée.

b

 Faible adhérence :
Raison 1 : L'encre des impressions n'est pas complètement sèche
Si l’encre des documents imprimés n’est pas complètement sèche, cela peut entraîner une diminution de la viscosité lors du laminage. L'encre non séchée peut se mélanger au film pré-enduit lors du laminage, provoquant une réduction de la viscosité.
Solution : assurez-vous que l'encre est complètement sèche avant de procéder au laminage.

Raison 2 : il y a trop de paraffine et d'huile de silicone dans l'encre
Ces ingrédients peuvent affecter la viscosité du film de stratification thermique, entraînant une diminution de la viscosité après revêtement.
Solution : utilisez les EKOfilm de stratification thermique super collant numériquepour plastifier ce genre d'impressions. Il est spécialement conçu pour les impressions numériques.

Raison 3 : Pulvérisation excessive de poudre sur la surface de l’imprimé
S'il y a une quantité excessive de poudre à la surface du matériau imprimé, il existe un risque que la colle du film se mélange à la poudre lors du laminage, entraînant une diminution de la viscosité.
Solution : Il est important de contrôler la quantité de poudre pulvérisée.

Raison 4 : Température, pression et vitesse de stratification inappropriées
Solution : définissez ces 3 facteurs sur une valeur appropriée.


Heure de publication : 01 juillet 2024